Mesin Pembentuk Pegas CNC 12 Sumbu KCT-1280WZ China - Pemasok & Pabrik Terkemuka untuk Manufaktur Presisi
| Model | KCT-1280WZ |
| Jumlah Sumbu | 12 (Maksimal 18 sumbu) |
| Diameter Kawat | Φ 3.0–8.0mm |
| Diameter Luar Maksimum | Φ 130mm |
| Kecepatan Umpan Kawat Maksimum | Tak terbatas |
| Indeks Musim Semi | 4 |
| Kelompok Rol Pengumpan | 4 Kelompok |
| Motor Servo Pengumpan | 15kW |
| Motor Servo Quill | 1,8 kW |
| Motor Rotasi Kawat | 7,5 kW |
| Bekas Motor Servo | 4,4kW ×8 |
| Motor Servo Pemutar | 1,3 kW |
| Tekanan udara | 0,2–0,4 Pa |
| Tabung Udara | 5 |
| Menguji | 5 |
| Kekuatan | 3P / 380V 50/60Hz |
| Dimensi (P×L×T) | 5000×2300×2800mm |
| Berat | 13.000 KG |
Deskripsi Produk
Itu Mesin Pembentuk Putar Pegas Serbaguna CNC Tanpa Cam 12 Sumbu 1280WZ Terdiri dari sistem komputer Taiwan dan motor servo Yaskawa Jepang, yang dirancang khusus tanpa lengan ayun dan arsitektur tanpa cam. Basis geser dikontrol secara terpisah oleh delapan motor servo — termasuk sumbu pengumpanan, sumbu putar poros, sumbu putar kawat, dan sumbu pemutar. Terdiri dari sistem penghubung engkol, sistem pengumpanan dan putar, sistem pelurus gulungan, dan sistem poros. Perangkat gunting tekanan hidrolik dapat dipasang untuk pengoperasian dengan kebisingan rendah, tanpa merusak mandrel dan mesin.
Alat ini cocok untuk membuat berbagai macam pegas, termasuk... pegas tarik, pegas torsi, pegas tekan, pegas ulir, pegas menara, pegas kawat pipih, dan jenis pegas kompleks lainnya. Mesin ini secara signifikan meningkatkan jangkauan pembuatan pegas sekaligus tetap presisi, stabil, dan mudah dioperasikan.
Sistem penghubung engkol mencakup delapan penyangga pisau, masing-masing digerakkan secara terpisah oleh motor servo Yaskawa melalui reduktor VRB tanpa pengaruh timbal balik, sehingga pembentukan pegas menjadi halus dan mudah. Sistem pengumpanan dan rotasi kawat dikontrol secara sinkron melalui program CNC, dengan akurasi pengumpanan mencapai dalam 0,1 mm selama rotasi kawat.
⚙ Sistem Pemberian Makan: Dilengkapi di dalam sistem rotasi mesin, alat ini memiliki 4 pasang rol pengumpan (2 rol per pasang). Ukuran kawat yang berbeda memerlukan rol pengumpan yang berbeda. Komputer mengontrol sistem pengumpanan dengan unit bergerak. 0,01 mm dan panjang pergerakan maksimum sebesar 99.999,99 unit.
Tampilan Detail Produk
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q Jenis pegas apa saja yang dapat diproduksi oleh KCT-1280WZ?
KCT-1280WZ mampu memproduksi berbagai macam jenis pegas, termasuk pegas tarik, pegas torsi, pegas tekan, pegas ulir, pegas menara, pegas kawat pipih, dan bentuk pegas kompleks lainnya, menjadikannya mesin pembentuk yang sangat serbaguna.
Q Mesin ini mendukung rentang diameter kawat berapa?
Mesin ini mendukung diameter kawat mulai dari Φ 3,0 mm hingga Φ 8,0 mm, dengan kapasitas diameter luar maksimum Φ 130 mm, cocok untuk produksi pegas industri tugas berat.
Q Berapa banyak motor servo yang digunakan oleh KCT-1280WZ dan apa saja peran masing-masing motor tersebut?
Mesin ini menggunakan beberapa motor servo Yaskawa: motor servo pengumpan 15kW, motor servo poros 1,8kW, motor rotasi kawat 7,5kW, delapan motor servo pembentuk 4,4kW, dan motor servo pemutar 1,3kW. Setiap sumbu dikontrol secara independen untuk presisi dan fleksibilitas maksimal.
Q Berapakah akurasi pemberian makan mesin tersebut?
Sistem pengumpanan yang dikendalikan CNC mencapai akurasi pengumpanan hingga 0,1 mm selama rotasi kawat. Unit yang bergerak berukuran 0,01 mm dengan panjang pergerakan maksimum 99.999,99 unit, memastikan presisi tinggi di setiap siklus produksi.
Q Catu daya apa yang dibutuhkan oleh KCT-1280WZ?
Mesin ini membutuhkan catu daya tiga fasa 380V pada 50/60Hz. Berat total mesin adalah 13.000 KG dengan dimensi keseluruhan 5000×2300×2800mm, sehingga membutuhkan ruang dan infrastruktur instalasi yang sesuai.
Q Apakah KCT-1280WZ mudah dioperasikan dan dirawat?
Ya. Mesin ini dirancang dengan sistem kontrol komputer CNC Taiwan dan memiliki struktur tanpa poros bubungan dan tanpa lengan ayun. Desain ini meminimalkan keausan mekanis, menghasilkan nol kerusakan pada mandrel dan mesin, mengurangi kebutuhan perawatan, dan membuat pengoperasian harian menjadi mudah bahkan untuk teknisi terampil yang baru mengenal sistem ini.

































