Mesin Penggulung Pegas CNC Kecepatan Tinggi KCT-826 - Pemasok & Pabrik Manufaktur Presisi Terkemuka di China
| Model | KCT-816 | KCT-826 |
| Jumlah Sumbu | 8 | 8 |
| Diameter Kawat | Φ0,3–1,6 mm | Φ0,8–3,0 mm |
| Diameter Luar Maksimum | Φ50mm | Φ70mm |
| Jarak Ulir Maksimum | 50 mm | 65 mm |
| Kecepatan Umpan Kawat Maksimum | 225 m/menit | 280 m/menit |
| Indeks Musim Semi | 3 | 3 |
| Kelompok Rol Pengumpan | 2 Kelompok | 2 Kelompok |
| Motor Servo Pengumpan | 2,7 kW | 4,4 kW |
| Motor Servo Pemotong Atas/Bawah | 1,0kW ×2 | 1,3kW ×2 |
| Motor Servo Cam | 0,75kW ×2 | 0,85kW ×2 |
| Motor Servo Pitch | 0,4 kW | 0,75 kW |
| Motor Servo dengan Mandrel yang Bergerak Naik/Turun | 0,75 kW | 1,0 kW |
| Motor Servo Pengembalian Mandrel | 0,4 kW | 1,0 kW |
| Tekanan udara | 0,2–0,4 Pa | 0,2–0,4 Pa |
| Tabung Udara | 2 | 2 |
| Menguji | 2 | 2 |
| Kekuatan | 3P / 380V 50/60Hz | 3P / 380V 50/60Hz |
| Dimensi (P×L×T) | 1000×1000×1700mm | 1000×1400×1900mm |
| Berat | 1000 KG | 1200 KG |
Deskripsi Produk
- Kontrol CNC 8 Sumbu
- Jepang Yaskawa Motors
- Sistem Kontrol Taiwan
- Presisi Tinggi & Kebisingan Rendah
- Pengukur Panjang Pegas Kamera
Mesin Penggulung Pegas Kecepatan Tinggi CNC 8-sumbu 826 terdiri dari 8 motor Yaskawa Jepang dan sistem kontrol Taiwan, setiap sumbu dapat bekerja secara independen dan sinkron. Tim desain kami telah melakukan banyak peningkatan dan inovasi dengan lebih banyak fungsi dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Mesin yang diperbarui ini dapat membentuk pegas dalam satu menit, yang memiliki fitur mudah dioperasikan, presisi tinggi, dan kebisingan rendah. Ini dapat menghemat banyak waktu pengujian pegas dan biaya bahan baku. Mesin ini juga memiliki fungsi pemotongan lurus, pemotongan miring, dan pemotongan putar.
Mesin ini dapat menggunakan alat pengukur panjang pegas kamera sebagai pengganti alat pengukur panjang tradisional, yang dapat mengukur panjang pegas serta diameter pegas.
Tampilan Detail Produk
Sampel Musim Semi
Sampel Musim Semi
Kemasan Vakum
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Q Apa perbedaan antara mesin penggulung pegas KCT-816 dan KCT-826?Perbedaan utama terletak pada kapasitas diameter kawat, ukuran mesin, dan daya motor. KCT-826 mampu menangani diameter kawat yang lebih besar (Φ0,8–3,0 mm vs. Φ0,3–1,6 mm), menghasilkan pegas yang lebih besar (hingga diameter luar Φ70 mm), menawarkan kecepatan pengumpanan kawat maksimum yang lebih tinggi (280 m/menit vs. 225 m/menit), dan dilengkapi dengan motor servo yang lebih bertenaga. KCT-826 juga lebih berat dan lebih besar secara fisik daripada KCT-816.
- Q Metode pemotongan apa saja yang didukung oleh Mesin Penggulung Pegas CNC 8 sumbu?Mesin ini mendukung tiga metode pemotongan: pemotongan lurus, pemotongan miring, dan pemotongan putar. Fleksibilitas ini memungkinkan mesin untuk mengakomodasi berbagai jenis pegas dan kebutuhan produksi.
- Q Sistem kontrol dan motor apa yang digunakan pada mesin penggulung pegas ini?Setiap mesin dilengkapi dengan 8 motor servo Yaskawa Jepang dan sistem kontrol buatan Taiwan. Setiap sumbu beroperasi secara independen dan sinkron, memastikan presisi tinggi, stabilitas, dan kinerja jangka panjang yang andal.
- Q Bisakah mesin tersebut mengukur panjang dan diameter pegas secara otomatis?Ya. Mesin ini dapat dilengkapi dengan Pengukur Panjang Pegas Kamera sebagai peningkatan dari pengukur panjang tradisional. Sistem berbasis kamera ini mampu mengukur panjang dan diameter pegas secara otomatis, meningkatkan kontrol kualitas dan mengurangi waktu inspeksi manual.
- Q Catu daya apa yang dibutuhkan untuk KCT-816 dan KCT-826?Kedua model tersebut memerlukan catu daya tiga fasa 380V, 50/60Hz (3P/380V 50/60Hz). Pastikan infrastruktur listrik fasilitas Anda memenuhi spesifikasi ini sebelum pemasangan.
- Q Seberapa cepat mesin tersebut dapat memproduksi pegas, dan apa saja manfaat utamanya?Mesin ini mampu membentuk pegas dalam waktu satu menit. Manfaat utamanya meliputi pengoperasian yang mudah, hasil produksi dengan presisi tinggi, tingkat kebisingan rendah, pengurangan waktu pengujian pegas, dan biaya bahan baku yang lebih rendah — menjadikannya solusi yang sangat efisien untuk produksi pegas dalam jumlah kecil maupun besar.